滾動軸承在裝配時應(yīng)注意哪些事項？很多客戶在購買滾動軸承后，會馬上進行安裝，安裝過程中會出現(xiàn)很多小問題，當(dāng)然也讓客戶在后期使用中造成了很多不便。那么，滾動軸承在裝配時應(yīng)注意哪些事項？今天軸承回收小編為大家詳細介紹下。

　　一，在安裝軸承前，您必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。

　　如果軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入，將使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動，甚至?xí)p傷滾道和滾體。

　　二，必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。

　　清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。另外，有一點必須格外注意，全封閉軸承不須清洗加油。

　　三，選擇潤滑脂需謹(jǐn)慎。

　　潤滑對軸承的運轉(zhuǎn)及壽命有*為重要的影響，這里向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號的潤 滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)*限不同，在選擇時務(wù)必注意。潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定，一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速，高粘度的適用于高溫、高 負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不 同相互帶來壞影響。

　　四，在潤滑軸承時，油脂的涂抹要適度。

　　潤滑軸承時，很多人以為油脂涂的越多越好，這是一個常見的錯誤概念。軸承和軸承室內(nèi)過多的油脂將造成油脂的過度攪拌，從而產(chǎn)生*高的溫度。軸承充填潤滑劑的數(shù)量以充滿軸承內(nèi)部空間1/2～1/3為宜，高速時應(yīng)減少到1/3。

　　五，軸承安裝和拆卸要遵循一定的方法，不能大意。

　　安裝時勿直接錘擊軸承端面和非受力面，應(yīng)以壓塊、套筒或其它安裝工具(工裝)使軸承均勻受力，切勿通過滾動體傳動力安裝。如果安裝表面涂上潤滑油，將使安 裝更順利。如配合過盈較大，應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱至80~90℃后盡快安裝，嚴(yán)格控制油溫不超過100℃，以防止回火效應(yīng)硬度降低和影響尺寸恢復(fù)。在 拆卸遇到困難時，建議您使用拆卸工具向外拉的同時向內(nèi)圈上小心的澆灑熱油，熱量會使軸承內(nèi)圈膨脹，從而使其較易脫落。

　　六，軸承的徑向游隙不是越小越好，須有的放矢，根據(jù)條件選用*合適的游隙。

　　不是所有的軸承都要求*小的工作游隙，您必須根據(jù)條件選用合適的游隙。國標(biāo)4604-93中，滾動軸承徑向游隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組， 游隙值依次由小到大，其中0組為標(biāo)準(zhǔn)游隙?；緩较蛴蜗督M適用于一般的運轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合；在高溫、高速、低噪聲、低磨擦等特殊條件下工 作的軸承則宜選用大的徑向游隙；對精密主軸、機床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙；對于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外，對于分離型的軸承則無所謂 游隙；*后，軸承裝機后的工作游隙，要比安裝前的原始游隙小，因為軸承要承受一定的負(fù)荷旋轉(zhuǎn)，還有軸承配合和負(fù)荷所產(chǎn)生的彈性變形量。

　　以上就是小編對滾動軸承在裝配時應(yīng)注意哪些事項的詳細介紹，希望本文的介紹能給大家?guī)韼椭?/p>