滾動軸承是大家在日常生產(chǎn)生活中經(jīng)常用到的一種軸承，滾動軸承在使用時難免會出現(xiàn)一些問題，從而給我們生產(chǎn)生活中造成不便，接下來軸承回收公司小編為大家分析下滾動軸承損壞的形式主要由哪幾種？

　　斷裂

　　過高的載荷會可能引起軸承零件斷裂。磨削、熱處理和裝配不當(dāng)都會引起殘余應(yīng)力，工作時熱應(yīng)力過大也會引起軸承零件斷裂。裝配方法、裝配工藝不當(dāng)，也可能會造成軸承套圈擋邊和滾子倒角處掉塊。材料缺陷和熱處理不當(dāng)，配合過盈量太大，組合設(shè)計不當(dāng)，如支承面有溝槽而引起應(yīng)力集中等，將形成套圈裂紋和斷裂。電流腐蝕，電流通過軸承，將產(chǎn)生小的電火花，導(dǎo)致接觸表面局部退火而出現(xiàn)小坑或黑色亮點。情況嚴(yán)重進(jìn)將出現(xiàn)較大的凹坑。

　　保持架損壞

　　由于裝配或使用不當(dāng)可能會引起保持架發(fā)生變形，增加它與滾動體之間的摩擦，甚至?xí)鼓承L動體卡死不能滾動，也有可能造成保持架與內(nèi)外圈發(fā)生摩擦等。這一損傷會進(jìn)一步使振動、噪聲與發(fā)熱加劇，導(dǎo)致軸承損壞。

　　疲勞剝落

　　在滾動進(jìn)口軸承的滾道或滾動體表面，由于承受交變負(fù)荷的作用使接觸面表層金屬呈片狀剝落，并逐步擴大而形成凹坑。若繼續(xù)運轉(zhuǎn)，則將形成面積剝落區(qū)域。由于安裝不當(dāng)或軸承座孔與軸的中心線傾斜等原因?qū)⑹馆S承中局部區(qū)域承受較大負(fù)荷而出現(xiàn)早期疲勞破壞。滾動軸承的內(nèi)外滾道和滾動體表面既承受載荷又相對滾動，由于交變載荷的作用，首先在表面下一定深度處形成裂紋，繼而擴展到接觸表面使表層發(fā)生剝落坑，*后發(fā)展到大片剝落，這種現(xiàn)象就是疲勞剝落。疲勞剝落會造成運轉(zhuǎn)時的沖擊載荷、振動和噪聲加劇。

　　塑性變形

　　當(dāng)軸承受到過大的沖擊載荷或靜載荷時，或因熱變形引起額外的載荷，或有硬度很高的異物侵入時都會在滾道表面上形成凹痕或劃痕。這將使軸承在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生劇烈的振動和噪聲。而且一旦有了壓痕，壓痕引起的沖擊載荷會進(jìn)一步引起附近表面的剝落。

　　膠合

　　在潤滑不良、高速重載情況下工作時，由于摩擦發(fā)熱，軸承零件可以在*短時間內(nèi)達(dá)到很高的溫度，導(dǎo)致表面燒傷及膠合。所謂膠合是指一個零部件表面上的金屬粘附到另一個零件部件表面上的現(xiàn)象。

　　壓痕

　　當(dāng)外界硬粒物質(zhì)進(jìn)入軸承中，并壓在滾動體與滾道之間，可使?jié)L動表面形成壓痕。此外，過大的沖擊負(fù)荷也可以使接觸表面產(chǎn)生局部塑性變形而形成凹坑。當(dāng)軸承靜止時，即使負(fù)荷很小，由于周圍環(huán)境的振動也將在滾道上形成均勻分布的凹坑。

　　銹蝕

　　水分或酸、堿、鹽類物質(zhì)等侵入軸承或潤滑劑選用不當(dāng)將引用起軸承銹蝕，精密軸承即使輕微銹蝕也將使軸承報廢。保持架損壞，滾動軸承，特別是高速軸承，由于潤滑劑缺乏，使保持架與滾動體或套圈接觸處產(chǎn)生磨損、碰撞、甚至導(dǎo)致保持架斷裂。

　　磨損

　　當(dāng)滾動軸承密封不好，使灰塵或微粒物質(zhì)進(jìn)入軸承，或是潤滑不良，將引起接觸表面較嚴(yán)重的擦傷或磨損，并使軸承的振動和噪聲增大。軸承防塵密封圈，密封進(jìn)口軸承的壽命很大程度決定于其密封性能，現(xiàn)常用進(jìn)口軸承密封圈為折邊型骨架，它一般靠手壓裝蓋，主要缺點是：彈性強度差，裝配性能不好，密封性能較差。

　　以上就是小編對滾動軸承損壞形式的詳細(xì)介紹，希望本文的介紹能給大家?guī)韼椭?/p>