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軋輥堆焊的操作要點

        ① 軋輥基地、焊絲方位及焊絲傾斜角 鋼軋輥埋弧堆焊過程中,應把焊絲從軋輥極點方位移向與反轉方向相反的一邊,與軋輥縱軸的交角α約 5°,這么能夠防止堆焊熔池中的液體金屬和溶渣的丟失損壞堆焊焊縫成形。為了斷定焊絲從軋輥基地極點向反轉方向相反的一邊移開的間隔L ,應知道堆焊熔池的長度,以便用熔池長度操控移開的間隔。焊絲移開軋輥基地極點的間隔,可用經歷辦法求得,即 L=5% D 其間D 為軋輥直徑(㎜)。
  ② 堆焊焊縫的節距及堆焊行走速度 堆焊焊縫的節距是指相鄰兩條螺旋焊縫的堆疊間歇。埋弧堆焊焊縫節距巨細,除了影響堆焊層外表平坦外,還影響堆焊層金屬化學成分的均勻性和熔合比。在軋輥主動堆焊中,長草用的辦法是削減堆焊金屬的金屬節距m ,下降基體金屬在堆焊層中的份額。
  當m < 0.5 b 時,軋輥基體金屬在堆焊層中所占的份額明顯減小。用這種辦法進行軋輥主動埋弧焊時,軋輥堆焊層的第一層的第3、4 螺旋堆焊焊縫上的交融比γ=20%~30%。第二層或第三層焊縫的化學成分接近焊絲的成分,滿意軋輥堆焊的請求。實踐施焊中,堆焊焊縫節距巨細的調理,首要經過埋弧焊小車的行走速度操控。
 
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