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軋輥堆焊設備合金鈰含量的變化

　　氧、氮含量、合金純凈度、力學性能和冷熱疲勞性能的影響。結果表明:隨著軋輥堆焊設備合金返回料返回次數的增加,冶煉出的合金硼、鋯的含量略有下降,鈰含量的變化較大,比加入量下降70%以上,合金的氧、氮含量增加。
　　金剛石磨頭的進給速度為1.0mm/min，其轉速為2800r/min的加工參數加工的試件質量較好。采用均勻試驗設計的方法對圓孔電解磨削開孔加工進行了研究，探討了各主要加工參數對加工質量的影響，優化得到了較優的軋輥堆焊設備合金試驗加工參數，選用此試驗參數加工出的零件表面質量好，并且加工過程穩定，初步實現了軋輥堆焊設備合金的高效加工。通過改進軋輥堆焊設備合金逅回料回用工藝,開展軋輥堆焊設備合金返回料回用的研究。并對返回料合金成分和使用性能進行檢驗。
　　研究發現,從第4次返回料冶煉開始,O、N含量控制較好,與新料及第1次返回料水平相當,說明冶煉工藝的改進是有效的。軋輥堆焊設備合金使用量多,返回料數量大。根據澆注某大型結構件的材料使用情況,研究了用新料和1~4次返回料對冶煉出的合金的化學成分、純凈度和冷熱疲勞性能降低。采取一定的除氣工藝,可以有效降低合金的氧、氮含量,提高合金的純凈度,改善它的冷熱疲勞性能。